一般说来，禾本科饲料作物和牧草含糖量高，容易青贮；豆科饲料作物和牧草含糖量低，不易青贮。易于青贮的原料有玉米、高粱、禾本科牧草、甘薯藤、南瓜、菊芋、向日葵、芜菁、甘蓝等。不易青贮的原料有苜蓿、三叶草、草木樨、大豆、豌豆、紫云英、马铃薯茎叶等，只有与其他易于青贮的原料混贮或添加富含碳水化合物的饲料，或加酸青贮才能成功。

2.青贮原料应有适宜的含水量  青贮原料中含有适量水分，是保证乳酸菌正常活动的重要条件。水分含量过高或过低，均会影响青贮发酵过程和青贮饲料的品质。如水分过低，青贮时难以踩紧压实，窖内留有较多空气，造成好气性菌大量繁殖，使饲料发霉腐败。水分过多时易压实结块，利于酪酸菌的活动。同时植物细胞液汁被挤后流失，使养分损失（见表6-6）。

表6-6  青贮原料含水量与排汁量、干物质损失的关系

原料含水量 （%）	干物质含量 （%）	每100kg青贮原料中		排汁中干物质损失 （%）
		排汁量(kg)	排汁中干物质量(kg)
84.5	15.5	21.0	1.05	6.7
82.5	17.5	13.0	0.65	3.7
80.0	20.0	6.0	0.30	1.5
78.0	22.0	4.0	0.20	0.9
75.0	25.0	1.0	0.05	0.2
70.0	30.0	0	0	0

从表6-6可以看出，青贮原料中含水量为84.5%时，排汁中损失的干物质占青贮原料干物质的6.7%，而含水量为70%的青贮原料，已无液汁排出，干物质不受损失。青贮原料中水分过多时，细胞液中糖分过于稀释，不能满足乳酸菌发酵所要求的一定糖分浓度，反利于酪酸菌发酵，使青贮料变臭、品质变坏。因此，乳酸菌繁殖活动，最适宜的含水量为65%～75%。豆科牧草的含水量以60%～70%为好。但青贮原料适宜含水量因质地不同而有差别，质地粗硬的原料含水量可达80%，而收割早、幼嫩多汁的原料则以60%较合适。判断青贮原料水分含量的简单办法是：将切碎的原料紧握手中，然后手自然松开，若仍保持球状，手有湿印，其水分含量在68%～75%；若草球慢慢膨胀，手上无湿印，其水分在60%～67%，适于豆科牧草的青贮；若手松开后，草球立即膨胀，其水分为在60%以下，只适于幼嫩牧草低水分青贮。

含水过高或过低的青贮原料，青贮时应处理或调节。对于水分过多的饲料，青贮前应稍晾干凋萎，使其水分含量达到要求后再青贮。如凋萎后还不能达到适宜含水量，应添加干料进行混合青贮。也可以将含水量高的原料和低水分原料按适当比例混合青贮，如玉米秸和甘薯藤、甘薯藤和花生秧、玉米秸和紫花苜蓿是比较好的组合，但青贮的混合比例以含水量高的原料占1/3为适合。

3.创造厌氧环境  为了给乳酸菌创造良好的厌氧生长繁殖条件，须做到原料切短，装实压紧，青贮窖密封良好。

青贮原料切短的目的是为了便于装填紧实，取用方便，家畜便于采食，且减少浪费。同时原料切短或粉碎后，青贮时易使植物细胞渗出液汁，湿润表面，糖分流出附在原料表层，有利于乳酸菌的繁殖。切短程度应视原料性质和畜禽需要来定，对牛羊来说，细茎植物如禾本科牧草、豆科牧草、草地青草、甘薯藤、幼嫩玉米苗等，切成3～4cm长即可；对粗茎植物或粗硬的植物如玉米、向日葵等，切成2～3cm较为适宜。叶菜类和幼嫩植物，也可不切短青贮。对猪禽来说，各种青贮原料均应切得越短越好，细碎或打浆青贮更佳。

原料切短后青贮，易装填紧实，使窖内空气排出。否则，窖内空气过多，好气菌大量繁殖，氧化作用强烈，温度升高（可达60℃），使青贮料糖分分解，维生素破坏，蛋白质消化率降低。一般原料装填紧实适当的青贮，发酵温度在30℃左右，最高不超过38℃ 。

青贮的装料过程越快越好，这样可以缩短原料在空气中暴露的时间，减少由于植物细胞呼吸作用造成的损失，也可避免好气性菌大量繁殖。窖装满压紧后立即覆盖，造成厌氧环境，促使乳酸菌的快速繁殖和乳酸的积累，保证青贮饲料的品质。

（四）青贮设备  青贮容器的种类很多，但常用的有青贮窖和青贮塔。这些设备都应有它的基本要求，才能保证良好的青贮效果。青贮的场址应选择土质坚硬、地势高燥、地下水位低、靠近畜舍、远离水源和粪坑的地方。其次，青贮设备要坚固牢实，不透气，不漏水。

1.青贮塔  是地上的圆筒形建筑，一般用砖和混凝土修建而成，长久耐用，青贮效果好，便于机械化装料与卸料。青贮塔的高度应不小于其直径的2倍，不大于直径的3.5倍，一般塔高12～14m，直径3.5～6.0m。在塔身一侧每隔2m高开一个0.6m×0.6m的窗口，装时关闭，取空时敞开。

近年来，国外采用气密（限氧）的青贮塔，由镀锌钢板乃至钢筋混凝土构成，内边有玻璃层，防气性能好。提取青贮饲料可以从塔顶或塔底用旋转机械进行。可用于制作低水分青贮、湿玉米青贮或一般青贮，青贮饲料品质优良，但成本较高，只能依赖机械装填。

2．青贮窖  青贮窖有地下式及半地下式2种。地下式青贮窖适于地下水位较低、土质较好的地区，半地下式青贮窖适于地下水位较高或土质较差的地区。青贮以圆形或长方形为好。有条件的可建成永久性窖，窖四周用砖石砌成，三合土或水泥抹面，坚固耐用，内壁光滑，不透气，不漏水。圆形窖做成上大下小，便于压紧，长形青贮窖窖底应有一定坡度，以利于取用完的部分雨水流出。青贮窖容积，一般圆形窖直径2m，深3m，直径与窖深之比以1﹕1.5～2.0为宜。长方形窖的宽深之比为1﹕1.5～2.0，长度根据家畜头数和饲料多少而定。

3.圆筒塑料袋  选用厚实的塑料膜作成圆筒形，可以作为青贮容器进行少量青贮。为防穿孔，宜选用较厚结实的塑料袋，可用两层。袋的大小，如不移动可做得大些，如要移动，以装满青贮料后2人能抬动为宜。塑料袋可用土埋住或放在畜舍内，要注意防鼠防冻。美国玉米生产带利用玉米穗轴破碎后填入塑料袋中，饲喂肉牛。或用一种塑料拉伸膜，这种青贮装置是将青草用机器卷压成圆捆然后用专门裹包机拉伸膜包被在草捆上进行青贮。

4.青贮建筑物容重的计算  青贮建筑物容积可参考下列公式计算：

圆形窖（塔）的容积=3.14×半径²×深度

长方形窖的容积=长×宽×深

各种青贮原料的单位容积质量，因原料的种类、含水量、切碎和踩实程度不同而不同。一般来说，叶菜类、紫云英、甘薯块根为800kg/m³，甘薯藤为700～750kg/m³，牧草、野草为600kg/m³，全株玉米600kg/m³，青贮玉米秸450～500kg/m³。

（五）青贮的步骤和方法  饲料青贮是一项突击性工作，事先要把青贮窖、青贮切碎机或铡草机和运输车辆进行检修，并组织足够人力，以便在尽可能短的时间完成。青贮的操作要点，概括起来要做到“六随三要”，即随割、随运、随切、随装、随踩、随封，连续进行，一次完成；原料要切短、装填要踩实、窖顶要封严。

1.原料的适时收割  良质青贮原料是调制优良青贮料的物质基础。适期收割，不但可以在单位面积上获得最大营养物质产量，而且水分和可溶性碳水化合物含量适当，有利于乳酸发酵，易于制成优质青贮料。一般收割宁早勿迟，随收随贮。

整株玉米青贮应在蜡熟期，即在干物质含量为25%～35%时收割最好。其明显标记是，靠近籽粒尖的几层细胞变黑而形成黑层。检查方法是：在果穗中部剥下几粒，然后纵向切开或切下尖部寻找靠近尖部的黑层，如果黑层存在，就可刈割作整株玉米青贮。

收果穗后的玉米秸青贮，宜在玉米果穗成熟、玉米茎叶仅有下部1～2片叶枯黄时，立即收割玉米秸青贮；或玉米成熟时削尖后青贮，但削尖时果穗上部要保留一张叶片。

一般来说，豆科牧草宜在现蕾期至开花初期进行收割，禾本科牧草在孕穗至抽穗期收割，甘薯藤、马铃薯茎叶在收薯前1～2d或霜前收割。原料收割后应立即运至青贮地点切短青贮。

2.切短  少量青贮原料的切短可用人工铡草机，大规模青贮可用青贮切碎机。大型青贮料切碎机每小时可切5～6t，最高可切割8～12t。小型切草机每小时可切250～800kg。若条件具备，使用青贮玉米联合收获机，在田内通过机器一次完成割、切作业，然后送回装入青贮窖内，功效大大提高。

3.装填压紧  装窖前，先将窖或塔打扫干净，窖底部可填一层10～15cm厚的切短的干秸秆或软草，以便吸收青贮液汁。若为土窖或四壁密封不好，可铺塑料薄膜。装填青贮料时应逐层装入，每层装15～20cm厚，即应踩实，然后再继续装填。装填时应特别注意四角与靠壁的地方，要达到弹力消失的程度，如此边装边踩实，一直装满并高出窖口70cm左右。长方形窖或地面青贮时，可用拖拉机进行碾压，小型窖亦可用人力踏实。青贮料紧实程度是青贮成败的关键之一，青贮紧实度适当，发酵完成后饲料下沉不超过深度的10%。

4.密封  严密封窖，防止漏水漏气是调制优良青贮料的一个重要环节。青贮容器密封不好，进入空气或水分，有利于腐败菌、霉菌等繁殖，使青贮料变坏。填满窖后，先在上面盖一层切短秸秆或软草（厚20～30cm）或铺塑料薄膜，然后再用土覆盖拍实，厚约30cm～50cm，并做成馒头形，有利于排水。青贮窖密封后，为防止雨水渗入窖内，距离四周约1m处应挖排水沟。以后应经常检查，窖顶下沉有裂缝时，应及时覆土压实，防止雨水渗入。

二、特种青贮

青贮原料因植物种类不同，本身含可溶性碳水化合物和水分不同，青贮难易程度也不同。采用普通青贮方法难以青贮的饲料，必须进行适当处理，或添加某些添加物，这种青贮方法叫特种青贮法。特种青贮所进行的各种处理，对青贮发酵的作用，主要有3个方面：一是促进乳酸发酵，如添加各种可溶性碳水化合物，接种乳酸菌，加酶制剂等青贮，可迅速产生大量乳酸，使pH值很快达到3.8～4.2；二是抑制不良发酵，如添加各种酸类、抑菌剂、凋萎或半干青贮，可防止腐败菌和酪酸菌的生长；三是提高青贮饲料的营养物质，如添加尿素、氨化物等，可增加粗蛋白质含量。

（一）低水分青贮  低水分青贮也称半干青贮。青贮原料中的微生物不仅受空气和酸的影响，也受植物细胞质的渗透压的影响。低水分青贮料制作的基本原理是：青饲料刈割后，经风干水分含量达45%～50%，植物细胞的渗透压达55×10⁵～60×10⁵Pa。这种情况下，腐败菌、酪酸菌以至乳酸菌的生命活动接近于生理干燥状态，生长繁殖受到限制。因此，在青贮过程中，青贮原料中糖分的多少，最终的pH值的高低已不起主要作用，微生物发酵微弱，有机酸形成数量少，碳水化合物保存良好，蛋白质不被分解。虽然霉菌在风干植物体上仍可大量繁殖，但在切短压实和青贮厌氧条件下，其活动也很快停止。

低水分青贮法近十几年来在国外盛行，我国也开始在生产上采用。它具有干草和青贮料两者的优点。调制干草常因脱叶、氧化、日晒等使养分损失15%～30%，胡萝卜素损失90%；而低水分青贮料只损失养分10%～15%。低水分青贮料含水量低，干物质含量比一般青贮料多一倍，具有较多的营养物质；低水分青贮饲料味微酸性，有果香味，不含酪酸，适口性好，pH值达4.8～5.2，有机酸含量约5.5%；优良低水分青贮料呈湿润状态，深绿色，结构完好。任何一种牧草或饲料作物，不论其含糖量多少，均可低水分青贮，难以青贮的豆科牧草如苜蓿、豌豆等尤其适合调制成低水分青贮料，从而为扩大豆科牧草或作物的加工调制范围开辟了新途径。

根据低水分青贮的基本原理和特点，制作时青贮原料应迅速风干，要求在刈割后24～30h内，豆科牧草含水量应达50%，禾本科达45%。原料必须短于一般青贮，装填必须更紧实，才能造成厌氧环境以提高青贮品质。

（二）加酸青贮法  难贮的原料加酸之后，很快使pH值下降至4.2以下，抑制了腐败菌和霉素的活动，达到长期保存的目的。加酸青贮常用无机酸和有机酸。

1.加无机酸  对难贮的原料可以加盐酸、硫酸、磷酸等无机酸。盐酸和硫酸腐蚀性强，对窖壁和用具有腐蚀作用，使用时应小心。用法是1份硫酸（或盐酸）加5 份水，配成稀酸，100kg青贮原料中加5～6kg稀酸。青贮原料加酸后，很快下沉，遂停止呼吸作用，杀死细菌，降低pH值，使青贮质地变软。

国外常用的无机酸混合液有30%HCl 92份和40%H₂SO₄ 8份配制而成，使用时4倍稀释，青贮时每100kg原料加稀释液5kg～6kg。或8%～10%的HCl 70份，8%～10%的H₂SO₄ 30份混合制成，青贮时按原料质量的5%～6%添加。

强酸易溶解钙盐，对家畜骨骼发育有影响，注意家畜日粮中钙的补充。使用磷酸价格高，腐蚀性强，能补充磷，但饲喂家畜时应补钙，使其钙磷平衡。

2.加有机酸青贮  添加在青贮料中的有机酸有甲酸（蚁酸）和丙酸等。甲酸是很好的发酵抑制剂，一般用量为每吨青贮原料加纯甲酸2.4～2.8kg。添加甲酸可减少青贮中乳酸、乙酸含量，降低蛋白质分解，抑制植物细胞呼吸，增加可溶性碳水化合物与真蛋白含量。

丙酸是防霉剂和抗真菌剂，能够抑制青贮中的好气性菌，作为好气性破坏抑制剂很有效，但作为发酵剂不如甲酸，其用量为青贮原料的0.5%～1.0%。添加丙酸可控制青贮的发酵，减少氨氮的形成，降低青贮原料的温度，促进乳酸菌生长。

加酸制成的青贮料，颜色鲜绿，具香味，品质好，蛋白质分解损失仅0.3%～0.5%，而在一般青贮中则达1%～2%。苜蓿和红三叶加酸青贮结果，粗纤维减少5.2%～6.4%，且减少的这部分纤维水解变成低级糖，可被动物吸收利用。而一般青贮的粗纤维仅减少1%左右，胡萝卜素、维生素C等加酸青贮时损失少。

3.添加尿素青贮  青贮原料中添加尿素，通过青贮微生物的作用，形成菌体蛋白，以提高青贮饲料中的蛋白质含量。尿素的添加量为原料重量的0.5%，青贮后每千克青贮饲料中增加消化蛋白质8～11g。

添加尿素后的青贮原料可使pH值、乳酸含量和乙酸含量以及粗蛋白质含量、真蛋白含量、游离氨基酸含量提高。氨的增多增加了青贮缓冲能力，导致pH值略为上升，但仍低于4.2，尿素还可以抑制开窖后的二次发酵。饲喂尿素青贮料可以提高干物质的采食量。

4.添加甲醛青贮  甲醛能抑制青贮过程中各种微生物的活动。40%的甲醛水溶液俗称福尔马林，常用于消毒和防腐。在青贮饲料中添加0.15%～0.30%的福尔马林，能有效抑制细菌，发酵过程中没有腐败菌活动，但甲醛异味大，影响适口性。

5.添加乳酸菌青贮  加乳酸菌培养物制成的发酵剂或由乳酸菌和酶母培养制成的混合发酵剂青贮，可以促进青贮料中乳酸菌的繁殖，抑制其它有害微生物的作用，这是人工扩大青贮原料中乳酸菌群体的方法。值得注意的是菌种应选择那些盛产乳酸而不产生乙酸和乙醇的同质型乳酸杆菌和球菌。一般每1000kg青贮料中加乳酸菌培养物0.5L或乳酸菌制剂450g，每克青贮原料中加乳酸杆菌10万个左右。

6.添加酶制剂青贮  在青贮原料中添加以淀粉酶、糊精酶、纤维素酶、半纤维素酶等为主的酶制剂，可使青贮料中部分多糖水解成单糖，有利于乳酸发酵。酶制剂由胜曲霉、黑曲霉、米曲霉等培养物浓缩而成，按青贮原料质量的0.01%～0.25%添加，不仅能保持青饲料特性，而且可以减少养分的损失，提高青贮料的营养价值。豆科牧草苜蓿、红三叶添加0.25%黑曲霉制剂青贮，与普通青贮料相比，纤维素减少10.0%～14.4%，半纤维素减少22.8%～44.0%，果胶减少29.1%～36.4%。如酶制剂添加量增加到0.5%，则含糖量可高达2.48%，蛋白质提高26.7%～29.2%。

7．湿谷物的青贮  用作饲料的谷物如玉米、高粱、大麦、燕麦等，收获后带湿贮存在密封的青贮塔或水泥窖内，经过轻度发酵产生一定量的（0.2%～0.9%）有机酸（主要是乳酸和醋酸），以抑制霉菌和细菌的繁殖，使谷物得以保存。此法贮存谷物，青贮塔或窖一定要密封不透气，谷物最好压扁或轧碎，可以更好地排出空气，降低养分损失，并利于饲喂。整个青贮过程要求从收获至贮存1d内完成，迅速造成窖内的厌氧条件，限制呼吸作用和好气性微生物繁殖。青贮谷物的养分损失，在良好条件下为2%～4%，一般条件下可达5%～10%。用湿贮谷物喂乳牛、肉牛、猪，增重和饲料报酬按干物质计算，基本和干贮玉米相近。

 

第二节  青贮饲料的质量及利用

青贮饲料的品质好坏与青贮原料种类、刈割时期以及调制方法是否正确密切相关。用优良的青贮饲料饲喂畜禽，可以获得良好的饲养效果。青贮料在取用之前，需先进行感官鉴定，必要时再进行化学分析鉴定，以保证使用良好的青贮饲料饲喂家畜。

一、青贮过程中营养物质的变化

  （一）碳水化合物  在青贮发酵过程中，由于各种微生物和植物本身酶体系的作用，使青贮原料发生一系列生物化学变化，引起营养物质的变化和损失。在青贮的饲料中，只要有氧存在，且PH值不发生急剧变化，植物呼吸酶就有活性，青贮作物中的水溶性碳水化合物就会被氧化为二氧化碳和水。在正常青贮时，原料中水溶性碳水化合物，如葡萄糖和果糖，发酵成为乳酸和其它产物。另外，部分多糖也能被微生物发酵作用转化有机酸，但纤维素仍然保持不变，半纤维素有少部分水解，生成的戊糖可发酵生成乳酸。

  （二）蛋白质  正在生长的饲料作物，总氮中大约有75%～90%的氮以蛋白氮的形式存在。收获后，植物蛋白酶会迅速将蛋白质水解为氨基酸，在12～24h内，总氮中有20%～25%被转化为非蛋白氮。青贮饲料中蛋白质的变化，与pH值的高低有密切关系，当pH值小于4.2时，蛋白质因植物细胞酶的作用，部分蛋白质分解为氨基酸，且较稳定，并不造成损失。但当pH值大于4.2时，由于腐败菌的活动，氨基酸便分解成氨、胺等非蛋白氮，使蛋白质受到损失。

（三）色素和维生素  青贮期间最明显的变化是饲料的颜色。由于有机酸对叶绿素的作用，使其成为脱镁叶绿素，从而导致青贮料变为黄绿色。青贮料颜色的变化，通常在装贮后3～7d内发生。窖壁和表面青贮料常呈黑褐色。青贮温度过高时，青贮料也呈黑色，不能利用。

维生素A前体物b-胡萝卜素的破坏与温度和氧化的程度有关。二者值均高时，b-胡萝卜素损失较多。但贮存较好的青贮料，胡萝卜素的损失一般低于30%。

二、青贮过程中养分的损失

（一）田间损失  刈割和青贮在同一天进行时，养分的损失极微，即使萎蔫期超过了24h，损失的养分也不足干物质的1%或2%。萎蔫期超过48小时，则养分的损失较大，其程度取决于当地的气候状况。据报道，在田间萎蔫5d后，干物质的损失达6%。受萎蔫期影响的主要养分是水溶性碳水化合物和易被水解为氨基酸的蛋白质。

（二）氧化损失  养分的氧化损失是由于植物和微生物的酶在有氧条件下对基质如糖的作用生成CO₂和水而引起的。在迅速填满并密封的青贮窖内，植物组织中的存氧无关紧要，它引起的干物质损失仅1%左右。持续暴露在有氧环境中的青贮作物，例如青贮窖边角和上层的青贮物，会形成不可食用的堆肥样干物质，在其形成过程中已有75%以上的干物质损失掉。

（三）发酵损失  在青贮过程中发生了许多化学变化，特别是可溶性碳水化合物和蛋白质变化较大，但总干物质和能量损失却并未因乳酸菌的活动而有大的提高。一般认为，干物质的损失不会超过5%，而总能的损失则更少，这是因为形成了诸如已醇之类的高能化合物。在梭菌发酵中，由于产生了气体CO₂、H₂和NH₃，养分的损失高于乳酸发酵。

（四）流出液损失  许多青贮窖可自由排水，这些液体或青贮流出液带走了可溶性养分。对于含水量85%的牧草，青贮流出物的干物质损失可达10%，但将作物萎蔫至含水量70%左右时，产生的流出液极少。

三、青贮饲料的营养价值

由于青贮饲料在青贮过程中化学变化复杂，它的化学成分与营养价值与原料相比，有许多方面是有区别的。

   （一）化学成份  青贮料干物质中各种化学成分与原料有很大差别。从表6-7可以看出，从常规分析成分看，黑麦草青草与其青贮料没有明显差别，但从其组成的化学成分看，青贮料与其原料相比，则差别很大。青贮料中粗蛋白质主要由非蛋白氮组成。而无氮浸出物中，青贮料中糖分极少，乳酸与醋酸则相当多。虽然这些非蛋白氮（主要是游离氨基酸）与脂肪酸使青贮料在饲喂性质上比青饲料发生了改变，但对动物营养价值还是比较高的。

（二）营养物质的消化利用  从常规分析成分的消化率看，各种有机物质的消化率在原料和青贮料之间非常相近，两者无明显差别，因此它们的能量价值也是近似的。据测定，青草与其青贮料的代谢能分别为10.46MJ/kg和10.42MJ/kg，两者非常相近。由此可见我们可以根据青贮原料当时的营养价值来考虑青贮料。多年生黑麦草青贮前后营养价值见表6-8。

表6-7  黑麦草与它的青贮料的化学成分比较（以干物质为基础）

名  称	黑麦草青草		黑麦草青贮
	%	消化率	%	消化率
有机物质	89.8	77	88.3	75
粗蛋白质	18.7	78	18.7	76
粗脂肪	3.5	64	4.8	72
粗纤维	23.6	78	25.7	78
无氮浸出物	44.1	78	39.1	72
蛋白氮	2.66	—	0.91	—
非蛋白氮	0.34	—	2.08	—
挥发氮	0	—	0.21	—
糖类	9.5	—	2.0	—
聚果糖类	5.6	—	0.1	—
半纤维素	15.9	—	13.7	—
纤维素	24.9	—	26.8	—
木质素	8.3	—	6.2	—
乳酸	0	—	8.7	—
醋酸	0	—	1.8	—
pH值	6.3	—	3.9	—

 

表6-8多年生黑麦草青贮前后营养价值的比较

(引自赵义斌译《动物营养学》291页，1992)

	黑麦草	乳酸青贮	半干青贮
pH	6.1	3.9	4.2
DM（g/kg）	175	186	316
乳酸（g/kgDM）	—	102	59
水溶性糖（g/kgDM）	140	10	47
DM消化率	0.784	0.794	0.752
GE（MJ/kgDM）	18.5	—	18.7
ME（MJ/kgDM）	11.6	—	11.4

饲  料	干物质 （DM）	产奶净能 （NEL）	奶牛能量单位（NND）	粗蛋白 （CP）	粗纤维 （CF）	钙 （Ca)	磷 （P）
青贮玉米	29.2	5.02	1.60	5.5	31.5	0.31	0.27
青贮苜蓿	33.7	4.82	1.53	15.7	38.4	1.48	0.30
青贮甘薯藤	33.1	4.48	1.43	6.0	18.4	1.39	0.45
青贮甜菜叶	37.5	5.78	1.84	12.3	19.4	1.04	0.26
青贮胡萝卜	23.6	5.90	1.88	8.9	18.6	1.06	0.13